自动化无处不在，最为突出的案例莫过于Schweitzer Engineering Laboratories公司新专属工厂使用的Schmoll设备。Schmoll Machines公司CEO Stephan Kunz和Schmoll Machine North America售后服务经理Evan Howard介绍了其设备与SEL生产线的完美匹配。

 

Nolan Johnson：Evan和Stephan，SEL在其新工厂安装了Schmoll的哪些设备？

 

Stephan Kunz：SEL决定实现内层全自动直接成像。我们为SEL安装了内层冲床和X射线钻靶机，包括可追溯性功能。然后，我们还安装了钻孔设备、铣削设备和外层成像设备。此外，还安装了专业的测量设备。

 

Evan Howard：这两台MDI设备是Schmoll的TTG型号，一款带自动机械臂的双台面设备。通过开放式台面设计，无论是我们还是其他公司提供的自动机械臂都很容易安装。该设备使用双台面，允许在一个台面上对准，同时在另一个台面上曝光。在SEL这样的自动化环境中创建了流线型工艺，加工周期只需不到10秒，令人印象非常深刻。

 

Johnson： Schmoll为新生产线项目带来哪些优势？

 

Kunz：Schmoll在自动化流程方面有很多经验，为新工厂带来更多的自动化流程。包括X-ray 在内的所有工艺完全实现了自动化。显然，这需要设备具备一定的质量，我们的设备已达到了这样的质量要求。

对于直接成像、铣削和钻孔工艺，自动化非常适用。自动化同样适用于冲床和X-ray 设备，以及钻孔设备到铣削和外层成像设备。对于每一台设备，我们竭尽全力使其具备高生产效率。我们在欧洲已安装了500多台自动化设备。

 

Johnson：自动化似乎是新工厂选购新设备的趋势之一？

 

Kunz：当然。老实说，有些产品很难自动化，比如超大面板或超厚面板类产品。我们会收到关于钻孔或直接激光成像设备的咨询，最终会转变为销售订单。展望三四年后，自动化将变得相当普遍。例如，在欧洲，白班装载作业后，生产线就可以整夜运行，无需人值守。这种模式肯定会传到世界各地。

Schmoll除了以钻孔设备、冲压设备和激光设备而闻名以外，强大的数据收集功能在设备通信方面也占据优势。带来的好处在于操作设备的人工减少。

 

Johnson：Schmoll在美国有完善的售后服务机构。

 

Kunz：这是我们的主要优势之一，也是我们在过去3~4年为满足客户需求而发展起来的。相比之前，我们在美国的安装资源和能力增加了两倍。

 

Howard：尤其是说到SEL，我们把一名技术人员调到了爱达荷州的Moscow市，以支持SEL的整个项目。那位技术人员在SEL忙了整整1年才使设备运行起来。这是支持项目售后服务中的关键因素。

谈到安装，要求在一年多的时间里安装30台左右的设备，这更像是一项项目管理任务。我们仍然每周与SEL通话，讨论设备到货、未确定的要点等问题。与SEL的合作关系确实有助于项目管理。

 

 

Johnson：美国市场建设新工厂有上升趋势吗？

 

Kunz：近二三十年，亚洲一直在投资建设新工厂；我们已经有约25年没有在西方看到这种投资了。令人印象深刻的是，过去两三年，我们在美国看到了几家真正的大型新建工厂。我认为尚不能称之为发展趋势，但这表明一些客户希望不再完全依赖亚洲供应链。这些新工厂的产量没有亚洲那么多，但这种转变意义重大。

 

Johnson：你认为市场会如何变化？有发展动力吗？

 

Kunz：我们发现新设备对于美国的重要性正引人关注。5年前，供美国客户的设备占公司总销售额的3%~4%。过去2年以及明年，来自美国客户的销售额达20%。

 

Johnson：谢谢两位。

 

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