ASMPT的专家系统助力质保人员——现在也对第三方设备开放
实现更高的产量，减少车间操作员的日常工作：ASMPT的WORKS Process Expert是世界上第一个具备自主学习的电子生产制造在线专家系统，它能降低整个SMT生产线的废品率并可减少操作员的协助。现在，最新版本的此款工艺优化软件除了焊膏印刷外还包括贴装工艺，甚至可以与其他制造商的SPI和AOI系统一起使用。
SMT生产线自主学习并优化：与ASMPT的DEK印刷平台、高速Process Lens SPI系统和SIPLACE贴片机一起，WORKS Process Expert软件形成了一个自学习在线专家系统，使电子制造商的生产速度更快、成本效益更高，显著提高了产出率。虽然自主工艺控制之前仅限于锡膏印刷，但新版本的WORKS Process Expert与线尾AOI系统相结合，通过推动操作人员完成那些对工艺最具正面影响的任务，现在也支持贴装工艺的优化。通过SPI和AOI系统的连接，该系统支持工艺和质量工程师识别整个SMT生产线的错误根源，从而确保消除缺陷并提高产出率。
遵循其开放式自动化原则，该SMT专家系统还向第三方设备开放了这个尖端软件，允许WORKS Process Expert处理来自其他制造商生产的SPI和AOI系统的数据。通过开放的IIoT和IPC-CFX通信标准，确保了SMT生产线无缝连接检测解决方案。因此，该智能软件成为提高产量和质量的强大解决方案，同时减少了整个SMT生产线上的操作员协助，使其成为实现集成化智慧工厂的重要贡献者。
“许多制造商都可以提供工业检测的软硬件解决方案，”ASMPT工艺解决方案产品经理Jérôme Rousval说道，“但是很少有企业像ASMPT这样拥有如此丰富的经验和全面的工艺知识。因为我们的软硬件和我们的自动化解决方案已经覆盖了整个电子制造的工艺链，因此我们在工艺自动化方面已领先市场。而这对我们客户的员工来说尤其有利。”
网络直播：开放式自动化
使用智能软件和智能工艺优化为操作员提供最好的支持，这也是2023年5月30日（星期二）进行的“开放式自动化实例”直播下一期的主题。“过去多个操作员负责一条SMT生产线，而现在往往是一个操作员负责整个生产线的运行，根据客户的规格更换锡膏印刷机上的钢网，并确保及时补充贴片机物料——而做所有这些的同时，始终都要密切关注KPI。这些都需要操作员具备多任务处理能力和工艺知识，但突发情况也并不少见。”主持人Laszlo Sereny解释道。Sereny及其演播室嘉宾将讨论软件如何根据操作人员的资质和各自的任务优先级在协助期间为他们提供支持，自主工艺控制解决方案如何确保质量。届时，Koh Young公司高级工艺专家Axel Lindloff将远程参加节目。
观看直播，请点击这里预约。
来源：ASM
