游毕涛副总经理
3月4日，红板(江西)有限公司“IMS数字化智能制造项目”启动大会召开，标志着盘古信息与红板的合作正式开启。为此，我们采访了盘古负责PCB行业的游毕涛副总经理，探讨IMS-MOM的优势所在。
Tulip Gu：近期，盘古IMS V5.0数字化智能制造系统启用，系统基于前四次迭代，更新为一个全新的MOM架构。据了解，V5.0版本采用了全新的前端风格布局和UI设计，子系统产品在MOM框架下进行了充分解耦和、又能快速耦合，还融合了包括容器化、IOT、数字孪生在内的先进技术，将盘古13年来在电子行业积累的2600多个关键机理模型有效组合，构成了一套先进的智能运营系统。在此次与红板的合作中，是否应用的就是最新系统？就具体在PCB行业的应用，新系统落地后会有哪些新的优势？
游毕涛：IMS-MOM是在国家安可计划支持下研发的制造运营管理系统，不仅可跨行业提供标准功能模块，还可提供高效率个性化定制服务，先进平台化架构和模块化产品将为PCB不同规模的企业实现数字化转型赋能。
本次红板项目就是采用MOM架构的运营管理系统来实现客户个性化需求。项目落地后优势比较明显：先进的架构搭建了红板未来智能制造平台，起点高；解耦与耦合产品设计更能符合企业的发展需求；丰富案例沉淀的MOM更能促进制造的快速升级，缩短转型周期；强大的平台可以支持未来红板业务的快速扩张；平台的开放性可以支持红板未来对系统的自主管理和二次开发，做到完全自主可控。
Tulip：红板这家企业经过十年多年的发展，在中国PCB行业占有一席之地，而且企业的管理理念、订单类型、工艺能力等有其独到之处。项目前期在沟通过程中，红板和盘古在哪些方面特别契合？或者说，红板看中盘古的优势在哪里？在双方的合作中，将如何发挥优势特长?
游总：红板和盘古都是各自行业的领军企业，企业实力和技术能力都具有代表性，同时在产品打造和自主可控方面特别契合。红板看重盘古的专业、实力、产品研发能力、数百家企业的项目案例及配合度等，在双方的合作中，盘古将一如既往在项目中发挥自身优势，更高效推动红板进行数字化转型，打造行业数字化标杆工厂。
Tulip：纵观PCB产业的未来，危机和挑战并存：对外，行业同质化竞争加剧，原材料、人力等成本的不断上涨；对内，生产制造流程中，存在着信息化薄弱，人工依赖严重、设备稼动率和生产效率未达极致等问题。如何在不断压缩利润空间里找寻解决之道？此时，企业的信息化、数字化是让产品品质更稳定、生产更高效、市场响应更快捷、生产运营成本更低的不二法门。而开启智能化工厂新征程，离不开专业的、安全的、有前瞻性、易于操作的制造运营管理系统。而选择制造运营管理系统对于PCB企业来说，其实还是一项大工程，会碰到很多问题，如走弯路甚至投资很大收益很小、企业内部反而会进入阵痛期等等。对于这种情况，盘古有没有什么好的建议？你们如何解决企业在选择、实施、应用制造运营管理系统时碰到的痛点、难点？
游总：在PCB企业数字化转型过程中，一定会遇到很多不一样的问题和困难，盘古结合13年来300多家数字化项目经验来看，可以给到如下建议：
(1)企业的数字化转型一定要符合自身发展的规划，别人的仅供参考，绝对不能照搬；
(2)企业的数字化转型一定要整体规划，再依据以企业的发展情况进行分布实施，一定不能大跃进和过度投资，加重企业运营负担；
(3)企业数字化一定不能搞系统软件“联合国”，未来运营层面的数据整合会十分困难；
(4)选择一家能独立完成数字化转型的平台化集成服务商十分重要，可有效避免许多风险，保证项目的建设效率和质量。
Tulip：个性化定制、平台化架构和模块化产品是盘古IMS+MOM的优势所在，在具体红板的这个项目中，将如何体现？初期将在数字化系统自主管理、制造过程可控可视、追溯信息、仓储管理等环节体现？未来又会有哪些模块加入？最终会呈现的蓝图如何？
游总：红板项目一期通过MOM产品族的解耦与耦合优势，实现不同需求的组合，能快速搭建工厂智能运营系统架构，每个产品针对具体的业务场景进行需求实现，快捷高效；同时在项目建设到后期又可全部耦合起来，进行信息协同闭环管控。平台在不同的应用场景中，融入了盘古数百家企业应用的经验沉淀转化为不同的管理策略，客户通过自主配置这些标准化的策略来实现系统对现场的定制化管理，从而满足不同管理者的管理需求；结合MES、IOT、商业智能（BI）等产品，全方位地将工厂生产活动进行系统数据化呈现，实时掌握生产的状态，从而实现制造过程的可视化和信息追溯；未来还会加入企业资产管理系统（EAM）、质量控制系统（QCS）、全自动仓储搬运系统（AGV）等将工厂人、机、料、法、环、测的许多信息进行协同管理，智能分析、预警、智能决策反馈、智能物流拉动，从而最终实现数字化工厂。
Tulip：进入到实打实进行项目推进的过程，其中细节众多，考验合作双方，盘古除了系统的平台化架构和模块化产品等方面的优势以外，在项目实施过各中反应速度、帮助客户找准诉求并实现、如何达到理念的一致、项目进程管控、管理层与执行层协调、项目上线时的风险管理和预案上有哪些优势？
游总：目前，此项目已正式落地，盘古的优势有四点。
专业的团队：盘古的实施团队都是身经百战，经验丰富的项目经理和项目管理是项目顺利开展的保障；
强有力的后台保障：由盘古独立完成客户需求调研、方案设计、产品研发、项目实施及后续运维服务，有效避免过程中存在沟通、推诿等风险；
专业的项目管理方法：经过10多年的沉淀，盘古形成了特有的项目管理方式及管控系统，有效保障项目的进度和质量；
快速高效的问题反馈处理机制：项目过程任何问题都可有效解决。
Tulip：对于计划引入制造运营管理系统的企业，在项目实施角度有什么好的建议？需要企业前期包括硬件和软件上做哪些准备？
游总：实施角度其实也是要结合规划来看，整体规划分步实施，软硬件也是要匹配，但是基于软件及未来的可支撑业务量，必须经过深度调研，系统部署要考虑到未来的业务扩展、系统应用环境、网络环境、服务器集群方案等；对于生产过程的标识及读码设备，会依据以往案例给予针对性的建议，在数据协同方面可以统一规划和实施高效，也能保障项目效果。
Tulip：具体到企业，如何协调企业现有的各种设备、管理软件，从各自为政到统一指挥？对于企业来说，会不会要额外的投资？在人力上是否需要配备更多的系统管理人员？企业各环节的人员如何培训？
游总：这一点需要厘清边界问题，什么样的系统实现什么样的功能；设备做到什么，软件做到什么，如果这一点不能有效划分，未来是很难有效整合和保障项目效果的，由此可见，与有能力提供软硬集成方案的平台服务商合作十分重要；上系统后，不会增加额外的人员，反而更大程度地释放人员工作量，盘古提供的MOM制造运营管理系统是构建在企业整体优化运营基础上，一定是实现企业多资源最优组合的；在项目实施过程中，盘古会结合客户情况，会针对性做点滴培养，让客户人员参与项目建设，并对相关人员进行培训，以满足未来二次开发及运维。
Tulip：对于中国PCB行业来说，多工厂、多组织、多产品类型的趋势越来越明显，盘古的制造运营管理系统如何帮助这一类企业？在具体的项目实施上有什么好的建议？
游总：盘古的系统从开始都是以多地域、多工厂的集团化的方案设计的，这一点也是盘古MOM的优势，在实施上建议依据需求功能进行区分部署，对数据交互响应要求不高的进行集团化部署，对管理控制响应时间要求高的MES进行工厂本地化部署，这样不仅可以规范企业数据，还可以减少软件本身的投资，让企业赢在起跑线上。
游毕涛，盘古信息副总经理，17年制造业装备及营运管理经验，专注服务于精益生产，是智能制造概念国内最早的践行者，将数字化系统融入生产制造运营的先行者。服务了近百家制造企业，与多家知名企业建立了深度合作关系，熟悉PCB、3C通信、汽车电子、线束线缆、和精密五金等行业，对企业的精益生产、流程优化、管理运维有独到见解。
欢迎扫码关注我们的微信公众号
“PCB007中文线上杂志”
点击这里即可获取完整杂志内容。
