概述
情境感知物理验证 (PV) 是对传统 PV 流程一项相对较新的补充功能,但是,它已迅速成为一种不可或缺的关键技术,用于解决既有和新兴的集成电路 (IC) 技术中所用几何形状检查日益复杂的问题。传统的验证工具要么处理版图形状的物理验证,要么处理电路的电气验证,但不能同时进行两种验证。情境感知检查将元器件的物理版图与其电气实现相结合并分析该信息,以评估各种设计条件,从高级设计规则合规性到电路和可靠性验证,再到设计优化和完成。
自动执行的情境感知验证可以应对既有节点和新兴节点中面临的严苛的设计和制造挑战。自动电压传播、拓扑图形识别,以及在逻辑驱动的版图框架内集成物理和电气信息等功能,有助于设计人员在当今紧迫的交付排程中确保复杂设计的性能和可靠性。
Calibre PERC平台
当前已开发出情境感知的 PV 流程,用于应对既有节点和新兴节点中面临的严苛的设计和制造挑战。但是,手动实现情境感知检查既费力又容易出错。Calibre 平台凭借 Calibre PERC可靠性平台经验证的能力,可自动执行情境感知验证,因而在此领域和其他领域得到了广泛的使用。该平台具有自动电压传播、拓扑图形识别功能,并且能够在其逻辑驱动的版图框架内集成物理和电气信息,因而可在所有设计验证阶段用于实现快速、准确的情境感知检查。
在一些流程中,Calibre PERC 基础设施将现有的 DRC、图形匹配和 LVS 功能与其他电子设计自动化 (EDA) 工具相集成,利用这类流程,设计人员可以从其传统的物理验证和填充流程,轻松执行自动化的情境感知检查。设计人员现在可以利用错误结果中提供的可操作的网络/器件调试信息,基于设计中的电气和几何方面更快、更轻松地调整版图,从而提高调试效率和验证精度。随着复杂度更高的产品不断开发出来,以及消费者对性能和可靠性的要求越来越高,使用自动执行的情境感知检查已成为面向市场提供可靠、及时的产品不可或缺的最佳实践。
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来源:Mentor明导