1.27线上研讨会 高覆盖度、快速迭代的混合验证方法学

传统的流程将验证留给实验室样机测试，或发生在设计的最后阶段。然而在后期阶段才对设计进行整改将明显浪费成本和时间，并且也没有办法对问题产生的原因进行根本性分析，或者寻找解决问题的方案。加速评审的唯一选择就是减少每个设计验证的覆盖率和次数。

本次研讨会将讨论传统仿真中的不足，并介绍利用Siemens EDA平台进行混合验证的方法学。将部分可自动化的验证和仿真步骤“左移”到设计阶段。

本次研讨会，您将了解

传统设计流程的问题
优化设计流程：让仿真验证驱动设计更迭
传统仿真中的内容与不足之处
使用混合验证流程解决仿真覆盖度和仿真效率的问题
使用混合验证流程后工程师职能的变化

传统的流程将验证留给实验室样机测试，或发生在设计的最后阶段。然而在后期阶段才对设计进行整改将明显浪费成本和时间，并且也没有办法对问题产生的原因进行根本性分析，或者寻找解决问题的方案。加速评审的唯一选择就是减少每个设计验证的覆盖率和次数。本次研讨会将讨论传统仿真中的不足，并介绍利用 Siemens EDA 平台进行混合验证的方法学。将部分可自动化的验证和仿真步骤“左移”到设计阶段。

重新设计造成的成本隐藏在产品的整个生命周期之中，而导致重新设计的原因主要是：对设计仿真分析覆盖度不足，以及在人工评审时疏忽遗漏造成的。

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那么如何优化设计流程？设计工程师需要在将设计交付给分析专家之前进行多次的“内循环”，通过为分析专家“减负”来提高验证的吞吐量。在整个工程项目中，让仿真验证来驱动设计的更迭，而不是仅仅通过经验。

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在传统的验证流程中，大多数公司仅对那些有明确目标的部分进行验证，比如 DDR 总线、部分 SerDes 差分线，重要芯片的PDN 阻抗等。但将仿真局限在这些范围中会让许多同样重要的问题被忽略，复杂设计中上千根的通用信号、电源网络爬电效应、PDN信号回路形成的天线效应等都是传统的仿真流程所不能覆盖的。