许多电子制造商往往会划分或“界定”部门的职责范围，如设计团队会界定与组装相关的职责范围。设计直接影响到所有这些职责范围的界定，这意味着制造成本最终反映出用于开发产品的设计和工程方法。
但是，设计与制造之间的关系常常会脱节或者说关系不好，这样就会降低产量和增加成本。如果可以鉴别和考虑这种问题，就可降低成本，增加效益。使设计过程尽可能合理化，盈利能力就会增长更多。通过制定具体的原则和步骤，设计团队就可以更低的成本设计出高质量的产品。同时，这也能帮助制造部门更有效地完成工作。
脱节发生在何处？
当设计和制造之间的合作发生问题时，就可能产生严重的机能失调。通常有两个根本原因：
- 这些团队中的个别人员意见不一致。
- 两个团队的工作人员缺乏凝聚力或缺乏相互尊重。.
缺乏沟通或缺乏尊重会导致成本更高。如果缺乏尊重会导致两个部门互相贬低对方的工作，还有可能会涉及更多问题。彼此不信任会导致质量问题，而这又会导致销售的减少。
发生这样的冲突时，管理层最好不要选择支持哪个团队。产生相互指责，争吵和其他分歧时，应该做的是解决潜在的问题。设计部门对于制造和组装是重要的，但制造和组装对于使设计变为现实，生产出可行的、可靠的产品同样至关重要。
即使没有团队之间的争吵，团队内部达不成统一意见，成本也会上升。每个团队成员都要了解每个人都是在为公司的整体利益服务，两个团队的最佳表现是必要的。对于设计团队来说，了解设计对制造成本的深远影响也是很重要的。
设计人员必须考虑：
- 必须严格规定的非常严格的公差。
- 取消修订的必要性，因为每一次修订，从某种形式上来讲，都是在增加成本。
这两点可对成本底线产生积极的影响。在设计、工程、制造团队之间采用合作的方法可以生成有价值的创新，并可节约成本。设计人员应该学会在不影响质量或功能的前提下，采用最少的部件数量生成产品设计。
解决方案：达成并保持统一意见
通过积极向上的沟通和合作，可以取得优异的成效。产品始于设计团队。以下是从产品概念到孵化的要素，有助于简化流程并提高盈利能力：
- 与产品团队一起仔细确定设计要求
- 开发产品技术规格
- 收集市场数据并与部门一起审查这些数据，确认每个成员都了解这一信息。
- 选择适当的技术完成设计
- 确定实现设计的最有效成本及有效途径。
- 完成产品样品。
如果样品是完美的，就可以为批量生产做准备了。通过评估设计，确保已为灵活的批量生产做好准备，就可以批量生产了。从开始就确定潜在的组装问题，并将其解决，可以节约成本。
最后，这一切都是从一开始就精简流程。部门之间必须沟通，一起努力并互相尊重。设计团队有很大的压力，因为他们要确保制造部门可达到最高效率。这样可使制造部门尽可能顺利地生产，而他们又会对设计团队完成的工作更有信心。通过这样的团队合作，你就可以通过一个有条不紊、深思熟虑的设计过程来降低成本，而达到的目标就远不止降低成本而已。
本文原载于Syrma Technology的博客，阅读原文可点击此处。
