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Herman谈国内PCB工程师培训现状

六月 02, 2022 | Tulip Gu, I-Connect007
Herman谈国内PCB工程师培训现状

PCB007中国线上杂志技术顾问、有着40多年丰富的工艺工程经验的Herman Kwong,介绍了目前国内工程师培训的相关情况。Herman拥有为大厂建立完整、系统的培训体系的经历,针对为年轻工程师搭建培训平台时出现的各种薄弱环节,他给出了独到的见解。

 

Tulip目前大多数电路板企业现有的培训体系是如何的?

 

Herman国内企业基本保持传统的方法,即由有经验的老师傅带队。但是,往往存在一个问题,即“教会徒弟,饿了师傅”,师傅怕徒弟培训起来了,他们的职位就有风险了,所以经他们面试聘请的工程师,通常的学历、经验都比他们薄弱。这就造成恶性循环,每一级的工艺能力很弱,没有一个系统或目标去支撑培训一支能力强的技术团队。

 

Tulip这契合亚马逊的“抬杆者”理论。新招聘进来的人,是要能够带动整个工艺团队整体能力往上走的,如果相反,那肯定整个工艺团队能力就会慢慢往下走。您理想当中的系统性培训方法,应该是怎样的?

 

Herman我会按照系统,从头去培训那些刚刚从学校出来的学生。我不想请那些没有学历又不愿意在这个行业发展的工程师,也不想培训那些两三个月就跑了的人,那就浪费时间了。我会请人事部帮忙筛选那些有学历背景的学生进来,且是想在这个行业发展的。好的学生一定会去大的工厂、企业,如华为肯定能吸引到很多高质量的工程师。不过这个没关系,我对每位工程师说,学历只证明你有相应的逻辑思维能力,可以接受培训,只要你愿意就行。一开始要给他们吃颗定心丸,不要给他们很模糊、不稳定的想法。其实好多工程师都不知道PCB制造业其实很复杂,每一个工序都可以单独是一个行业,在技术发展方面,如果愿意、有兴趣去学习精进,应该不错的,而且工作也比较稳定。新入职后,我会有稳定的培训程序,一步一步地把他们从一点都不懂培训到成为有经验的工程师。无论是产前工程师、流程工程师、品质工程师,都需要这方面的培训,不然他们永远都是技术员,不能成为好的工程师。

 

Tulip除了在企业内的培训外,自己额外需要学习哪些技能?

 

Herman刚从学校毕业,一般都不懂PCB,但是你打开手机,给他们看一些组装好的PCBA,就能慢慢增加学习兴趣。同时,我最喜欢让他们进入样板组,至少从头跟到尾两三个项目,这样他们就有大致的概念,明白PCB要经过很复杂的流程才能做成。如果你不经过这些流程,不从头到尾跟一遍,你根本不知道工序中详细的要求,但我觉得如果想要在行业里扎根,成为一名有经验的工程师,这很重要。 

 

Tulip整个初期的培训时间在3个月以内?

 

Herman是的,这是初步,每个月会有简单的测试,反馈大家的接受能力和对流程的熟悉度,以便各自能明白哪些地方学得好、哪些地方再要更努力。

 

Tulip现在招的学生,大部分是集中在什么专业?

 

Herman这个问题很糟糕,比如有十个工程师,大概有八个不是专科的,都是不同科目的,有商务、IT、文科的。我更希望有化学或化学工程背景的,或应用化学也可以。

 

Tulip您觉得未来工艺人员需要具备什么样的素质?

 

Herman积极学习、积极投入,去了解和积累多一些经验,经验一定靠时间去历练出来的。除了厂内的培训,另外我也会指导他们去学习工业标准,比如IPC标准,包括流程、品保、测试、物料,他们也应该要熟悉。因为所有的客户规格都从标准为基本,扩展到工厂内部要求,所以这是每一位工程师都应该熟悉的。

 

Tulip其实这个是更花时间的。

 

Herman是的,你单独看书没用,要实地去理解应用更重要,他们在进入样板组去学习后,理论上就会更扎实,有助于深入认识,所以头3个月学习会很忙。

 

Tulip在我们PCB行业,这种老带新的模式更重要的,需要一代一代把知识经验传承下去,如何有效地推进这种模式呢?

 

Herman我会对所有高工或者工艺工程师要求,有带多少学生的硬性指标,作为升级的考核标准。我极力鼓励他们分享经验,我说你们不要用老一套思维,以为教会徒弟就没了师傅,这个不对的,徒弟成功就表示你能力很好,你也才会不断进步,提高自身水平。

 

Tulip这也是对自己能力的促进,证明不光是个人的经验,同时也证明这个经验是确实可行和有效的。这样,整个行业生态更健康,大家才会更关注这个行业,企业也有更多机会招进更多人才。

 

Herman最重要的是老板愿意去给出相对合理的待遇薪酬。工艺工程师一进来,与生产部的主管薪酬一致,这样就比较容易吸引好的工程师。但是,其他厂通常的理念是:工程师是没有生产能力的,不重要,所以他们的等级比生产部主管还低,甚至收入跟普通员工加班差不多,那人家为什么要花4年时间去读书呢?这个我觉得不合理。可能开始进来啥都不懂,但是此类人才接受程度高,投入生产和技术研发会比其他人快,这个肯定的。

 

Tulip作为个别企业来说,把自身的培训体系建立得更完善,也可以在行业内产生好的口碑,能够带动更多新一代学生进入PCB行业。

 

Herman是的,新生力量刚分配到相关部门时,就应该更深入去学习、培训,通常可以找高工,或者供应商的技术部门来培训。当搞明白基本的技术后,就要加强发现问题、处理问题的能力,这方面我觉得目前比较弱。一旦产品质量发生问题,锁定是某一个流程后,一般工程师第一时间会去找供应商反馈,而不是从根本上审查自己内部是否有异常。按照逻辑,要从问题的背景、过去的数据、最近的异常等进行分析,然后才能锁定几个可能发生的原因,最后你得出的结论如果和供应商有关,才可以找他们谈。但是,这些数据都没准备好,就靠强势去压迫供应商,我觉得这个是很糟糕的工程师。

 

Tulip这些问题该如何解决呢?

 

Herman要通过系统有逻辑地一步一步去培训他们。比如工艺工程师,他们可能在学校可以自己独立去学习、考试,但是缺少沟通的能力。比如,写报告也是沟通的一种渠道,我们也会有涉及此方面的培训,其中包括两部分,一是日常与其他员工的沟通能力,二是如何向领导或供应商去说明你的数据、项目、结果,提升逻辑的思维能力。另外,岗位培训也很重要,工程师需要了解整个流程,比如你是负责湿流程的,也要清楚干流程的工序。我希望部门之间的工程师可以彼此去对调,这样当出现问题时,就比较好沟通,能明白有时候各自负责的部门出现问题时,并不一定是本部门原因,也可能是上游发生问题后流入。

 

Tulip好的,非常感谢您的经验分享,谢谢! 

 

Herman我很愿意为提升行业技术水平尽力!

 

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个人介绍

Herman Kwong拥有加拿大蒙特利尔McGill University大学化学工程学士/化学工程硕士学历,并在PCB行业拥有近40年的工作经历,累计获得43项美国专利。

从1983年任加拿大PC World公司工艺工程师起,Herman不断钻研本行业的技术,并进行相关发明。在加拿大Nortel Networks公司期间,不仅担任技术领导者,还参与公司的管理,作为Metronext NPI(新产品导入)领导者,在项目概念阶段与产品设计师合作,并领导所有LOB(业务线)的可靠性支持及故障分析。

2010年,担任富士康刚性PCB部门工程总监一职,负责淮安工厂的设备安装工作,并建立并培训了一支生产高层数产品的熟练技术工人队伍。

2011年,前往金像电子股份有限公司,任副总裁一职。负责领导工艺和研发工程、质量保证、新产品导入和其他支持团队,在12个月内获得关键网络客户高科技到高阶技术水平认证,使GCE公司成为除日本和韩国以外第一个获得认证的亚洲公司。同时,建立了一套系统的培训体系,根据个人经验和需要,每个级别都设有2~3年的初级、中级和高级培训课程,为经理到操作员的各个层次培训了熟练的人力队伍。将HDI和HLC工程部门合并为一个部门,以改善工程部门的沟通、效率、责任感,使成本降低了20%。将由工程师、车间主管和操作员进行实施的质量控制引入公司,在9个月内使良率总共提高了6%。成立由前端、工艺、质量工程师及优秀操作员组成的尖峰团队,改进设计、工艺和质量程序,以处理高层数样品和NPI构建,在质量和准时交付方面取得了重大改进。

2014年,担任TTM 中国工艺工程区域总监一职,领导工艺工程团队及时解决广州/惠阳/中山工厂的技术质量问题。领导工艺和研发工程、质量保证、新产品导入和其他支持团队,鉴定电信及高速汽车雷达系统等新工艺和材料。解决大型欧洲汽车客户的焊料空洞问题、最大日本汽车客户的分层问题、主要电信客户的ICD问题等涉及数百万美元的客户索赔。

目前,担任广东世运电路科技股份有限公司副总裁一职。

 

 

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标签:
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