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SEL胜伟策:PCB新工厂的制程决策

十月 22, 2021 | Jessi Hall, Schweitzer Engineering Laboratories
SEL胜伟策:PCB新工厂的制程决策

今年春天,Schweitzer Engineering Laboratories(简称SEL、胜伟策)在爱达荷州Moscow启动了令人兴奋的项目——在一片占地910亩的田野上破土动工,新建一座1.5万平方米的PCB制造工厂。

该项目致力打造全球最清洁的PCB工厂,专为SEL产品配套大批量、低复杂性PCB,用于保护、监控和控制世界各地的电力网络和系统。

目前,已完成地基、浇筑主体结构,墙体建设已接近完成,预计12月结构可封顶。2022年6月,计划设备进厂,2023年1月试生产。

 

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在SEL基建团队忙于建设的同时,制造团队持续学习,并制定了工艺、设备、化工和工厂布局的计划。

虽然SEL是制造PCB的新手,但我们在制造业拥有超过35年的经验,除了组装内部配套的PCB和构建完整的电子设备外,同时,生产变压器和塑料外壳等关键元件以为整体产品和解决方案配套。依靠多年来的电子制造经验,指导我们完成工厂建设和PCB生产工艺所需的众多决策。遵循整个制造部门的相同理念:不要将流程优化作为唯一重点,而是按安全、质量和交付周期的顺序考虑优先事项。

例如,最初讨论叠层的工艺和设备时,是考虑由员工选择材料后手动叠层,这是PCB行业的常见做法,尤其是在美国。在了解了更多有关自动化解决方案后,我们决定采用自动化设备向员工输送材料,来降低出错的可能,从而提高质量。

同样,通过自动化叠层工艺,减少人工搬运钢板,保证安全生产、质量稳定,以及提高生产效率。

通过高度自动化,整个流程几乎不需要员工移动物料,减少了劳动成本。之所以选择自动化,其核心驱动力是保证产品质量。经验表明,在整个制造过程中,人工操作导致的损伤是引起产品失效的主要原因之一。通过自动化物料搬运,将显著降低此类问题发生。

除了制造优先事项外,世界级制造(world class manufacturing,简称WCM)原则影响设备和物流选择相关的决策。

对于钻孔和铣削作业,我们决定指定采用单钻头设备。虽然总体投资可能高于多头钻孔设备,但该选择更符合WCM原则。单头钻孔设备使生产有更多的产能冗余,以防设备故障,同时更能满足SEL单工件流目标。当需要移动设备时,可以用较少的投资扩大产能,具有更大的灵活性。

 

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制程决策过程中,我们不断探索,学习新知识,并将丰富的经验和所遵循的优先事项结合起来。我们有幸参观了许多PCB工厂,了解和观察其他公司制造PCB的方法和实际操作过程。供应商为我们提供了学习和培训课程,通过动手实际操作设备,向我们分享了宝贵的信息和建议。PCB行业具有奉献精神,我们期待成为其中的一员。

更多内容可点击这里查看,文章发表于《PCB007中国线上杂志》10月号,更多精彩原创内容,欢迎关注“PCB007中文线上杂志”公众号。

标签:
#PCB  #业务  #SEL  #胜伟策  #新工厂  #制程决策 

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