我入行已经有50年了，其间，经历过多次材料短缺及价格波动，但没有一次能与当下的情况相提并论。几乎每天都要召开电话会议讨论价格上涨的问题。每个人都问着同样的问题：“导致价格上涨的根本原因究竟是什么？”
过去的几个月，我花了大量时间研究PCB成本计算，我得出的结论是没有单一原因。我想补充一个免责声明：研究期间，我没有征求任何政治家、经济学家或教授的意见。
我想做的第一件事就是打破到处传播的阴谋论。这种阴谋论认为：成本增加的根本原因是新一届美国政府将取消对电子产品的关税。由于美国（似乎）已经消化了增收的关税，所有价格都没有理由下跌。所以亚洲希望通过从原材料开始调整价格，让当地供应链的所有环节都能受益。不难理解这种说法为什么会流传开来。但现实情况是，成本激增是各经济事件综合作用导致的结果。
此处需要稍稍偏离主题，讲一讲PCB的成本结构。行业存在许多不同的模型，每家PCB制造商都有其定价的模型。我建议将所有综合，以形成最准确的模型。
我将PCB成本组成汇总为以下三类，图1显示了主要成本的相对占比。
.jpg)
原材料类（47%）由许多不同要素组成，包括层压板、铜、膜和涂层等。每一要素都是不同商品链的组成部分。其中，层压板成本（通用为FR-4）大约占36%，是PCB价格上涨的首要推动因素，也是最不寻常的，因为其涵盖两种商品：金属和石油。所以成本模型很复杂。铜需求的增加会影响层压板的成本，全球石油成本的变化也会影响层压板的成本。
在处理复杂问题时，有用的工具就是能回答“5个为什么”。你只需针对最后一个问题的每个答案询问“为什么？”如果问的次数足够多（通常是5次），就会得出简单的根本原因。我在亚洲的多个制造商和ICAPE内部团队中使用了这个流程。得到的答案各不相同，但非常有趣。
根据对“5个为什么”流程得出的答案进行分析，针对“PCB成本为什么会上涨”问题，我得到了数量最多的6个不同答案：
我建议针对这几个答案进行详细演示，询问“5个为什么”并进行分析。我在图2中展示了我收到的“5个为什么”的反馈之一。
.jpg)
这个流程真是令人着迷，因为我从研究的每个信息源那里都收到了相同的信息版本。其他国家有一种看法认为，美国债务的增加是原材料定价升高的主要因素。这个问题我不做评论，留给专业的经济学家来分析。
根据2021年上半年的统计数据可以总结出以下耐人寻味的事实：
· 与2020年相比，对PCB的总体需求增加了近30%；
· 美元兑人民币下跌将近8%（注意，这是在人民币贬值以抵消美元通货膨胀率带来的影响后所得出的结果）；
· 亚洲上市公司迫于压力要弥补利润损失并保护股票价格。在受调查的10家中国上市PCB工厂中，有9家工厂在2021年因利润损失导致股价净下跌率从10%增加到38%；
· 与2020年相比，多层PCB制造商的平均成本上涨了将近40%。
.jpg)
需要注意一个重要关键事实——PCB的平均零售价（没有任何关税）增速并未与制造商工厂的成本增速持平。零售水平（OEM）的平均增幅接近25%~30%。预计上市制造商工厂将持续面临提高利润率和股价的压力，所以会继续提高零售（OEM）水平的价格。
图3显示：即使工厂效率（产能）看似在增加、原材料价格似乎比较稳定（在某些情况下会下降），仍面临零售价格无法弥补利润损失的压力。
.jpg)
· PCB使用的技术（层数、线宽及线距、导通孔结构）；
· 层压板的选择（例如玻璃转化温度必须要达到多少）；
很多情况下，这些成本因素中可能一个都不会考虑（见图4），原因各不相同。但如果连设计因素都不考虑，还能考虑什么？
.jpg)
如果没有物流供应商或供应链经理的帮助，这一点很难实现
.jpg)
虽然商学院很推崇这种方式，但我想提醒各位，PCB不是商品，更换供应商会带来间接成本。如果考虑更换供应商，我写过很多介绍如何恰当选择新供应商以最大程度降低风险和成本的文章，可以参考。本文不再赘述具体流程，仅列出3个主要步骤：
1. 选择供应链合作伙伴，他们能按照你的要求推荐可以满足相应产量和技术水平的优质制造商。在这一过程中，他们会确保供应商具备相应的质量资质。
2. 拿到受举荐供应商（一家或多家）正在制造的PCB部件编号的样品。
3. 请具备相应资质的实验室对PCB样品进行分析，并按照相关IPC规格要求和公司内部要求进行评估。
Stanley Bentley任ICAPE集团美洲地区技术总监，有着50年的电子行业从业经验。他是注册专业工程师，也是电子产品设计公司、PCB制造商和组装公司Diversified Systems的前持有人和CTO。
更多内容可点击这里查看，文章发表于《PCB007中国线上杂志》9月号，更多精彩原创内容，欢迎关注“PCB007中文线上杂志”公众号。
.jpg)
