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全自动PCB工厂的精益和绿色制造始于工程前端

四月 12, 2019 | I-Connect007
全自动PCB工厂的精益和绿色制造始于工程前端

Whelen Engineering的电路板工厂——GreenSource Fabrication已经建成并投入正式生产。GreenSource副总裁Alex Stepinski从建厂之初就对该工厂的目标设定了很高的要求。

 GreenSource Fabrication位于新罕布什尔州查尔斯敦,该工厂将可能是未来电路板厂的典范。 GreenSource前身是美国数十年来第一家新的专供企业内部PCB的工厂,也是最早的零排放的电路板工厂之一。它几乎是一种“无接触”运营模式,CAM工程师均可远程工作,他们无需进入工厂即可启动一个工件的生产。

 我采访了在纽约CAM办公室工作的JanNell Taylor和Andy Schilloff。

我们讨论了为一家按照自己规则运作的公司工作的概况,以及前端工程师为GreenSource正式投产、使一切就绪所做的工作。

Andy Shaughnessy:JanNell,你和Andy能做一下自我介绍吗?

JanNell Taylor:当然可以。我目前是GreenSource Fabrication的全球产品工程经理。我从1972年就进入了PCB行业。我的上一家公司是Sanmina,在那里工作了将近20年,其中有7年的前端工程经理经历。

Shaughnessy:你在Sanmina时认识Alex Stepinski吗?

Taylor:我确实为Alex做过事,我们曾一起在Sanmina工作过。所以他在Whelen开始启动这个项目时,我就来到了这里。

Andy Schilloff:大概在10年前,我和Alex也曾经是Sanmina的同事,我们一起在新产品导入组共事。

Taylor:Andy和我在Sanmina工作时相识。 Andy在NPI小组,我在前端工程。 Andy还在Sanmina的其他职位上工作过,包括在前端工作了一段时间。

Schilloff:我做了很长一段时间的工艺和产品工程,这有助于我在NPI小组中发挥作用。我最近还在i3 Electronics公司工作过两年半的时间,而Alex一直在组建这里的团队,向前推进GreenSource的建厂工作,他邀请我加入这个团队。这绝对是我会答应和要做的事情。

在这间办公室,有8名CAM和产品工程人员。还有常驻这里的1位客户服务代表和销售经理。 凤凰城有3个人,我们很快就会再增加3个人。我们还将在纽约办公室再增加1个人。将来会共有15位CAM产品工程师全体远程工作。

Shaughnessy:你的职务是什么?

Schilloff:我是首席产品工程师,所以我更多地处理客户相关事宜和NPI等直到我们的工厂全部建好之前可能发生的一些事情。我也是一名首席工程师。从作用方面讲,我是工艺工程和工厂之间的良好接口,使远程工作的人能够将数据传送到需要它的地方。Alex谈到转换时间要远远低于i3电子公司的标准,例如,制造一个部件可能需要10周的时间,我们需要能够在3周内完成,所以其中的要求之一就是——前端必须是一个高效的前端,这将是一个挑战。

Shaughnessy:你的工作地点在哪里?

Taylor:纽约Owego。

Shaughnessy:哦,在Sanmina附近。所以现在,你们还没有正式接外面的订单,你们正在做的主要是内部生产,为Whelen生产PCB。

Taylor:是的。我们正在做商业化运作的准备工作。

Shaughnessy:现阶段你们的主要工作是做什么?

Taylor:我们购买了所有新软件,因此去年我们忙于配置我们的CAM和工程软件。 我们去了Ucamco寻找CAM软件,在今年花了很多时间来配置它。我们使用Bacon Software的Bacon系统,作为工厂的ERP系统。它也是我们的导示、制程装载工程系统。我们不会有任何纸质导示。它将全部建立在条形码阅读器上,我确信有82种不同的条形码阅读器。每个条形码阅读器都等同于对导示的操作。

Shaughnessy:我们和Alex一起参观了GreenSource工厂,他指出了所有这些条形码阅读器。你们都可以在不接触电路板的情况下远程启动生产,对吧?

Taylor:嗯,一切都是远程的。所有的数据都储存在工厂内,而不是工厂外。我们实际上都要登录到工厂内的系统中才能工作。

Shaughnessy:哇。是否有其他公司采用这种模式,即CAM人员在远程工作?

Taylor:我们在Sanmina工作时,我们确实可以远程加工。我们在凤凰城有11个人,当时远程工作了四五年,直到该工厂被关闭。我们花了很多精力来实现远程工作模式,我们能够利用在Sanmina时积累到的经验来启动这个小组的工作。

当我刚来时只有我一个人,后来先后增加了2名软件工程师,我们完成了工具和脚本化操作,以提高运行效率。工厂那里的地理位置很偏僻。我们带来的丰富经验帮助了这个项目,这里有一些非常有才华的人,并且我们知道应该如何做事,如何实现目标。

Shaughnessy:谈到数据,你们接受Gerber和ODB++格式的文件吗?

Taylor:是的,两种格式我们都能接受。我更喜欢Gerber格式。如果我们采用InCAM或Genesis,我的偏好是ODB。我们已经转换到另一个CAM软件,那么偏好肯定是Gerber,但任何一种格式我们都能接受。从其他客户那里获取ODB数据的问题是:如果你的设计师和CAM之间有内部设定,它的效果会非常好;但是当你接收外部的ODB时,属性是不同的。你不能重写传入数据中的所有属性,那么它就会与您的脚本和自动化冲突。通常情况下,我所看到的是我们接收到ODB数据后必须删除其属性,因为我们不会使用设计工程师所做的任何属性。

Shaughnessy:你们有没有任何新的设计是非Whelen的产品吗?我知道你还没有正式对外接单生产。

Taylor:我们确实拥有可实现DFM的数据。我们对一直在生产的测试样品进行了报价。

Schilloff:我们正准备发布我们的第一个HDI菲林,并制定了许多操作指南,以便在短时间内为正式投入生产做好准备。

Taylor:无论何时新设备到位,或者工厂有新的事情发生,我们团队都会轮流去到工厂检查设备,并找出需要CAM和工程进行衔接的工作。

Shaughnessy:我和很多CAM人员谈过,他们说最大量的工作之一就是培训新客户如何提供数据文件。

Taylor:是的,必须与客户合作,才能使系统工作效率更高。如何使客户数据文件可以直接导入,而不会有任何阻碍,这始终是与客户合作的方式,并且必将会持续下去。

Shaughnessy:我听说你们都要开始做RF了?

Taylor:是的,我们开始做RF了。

Schilloff:一个军方客户找我们了。这笔单子的一部分是看我们如何处理他们的限制,同时他们也要能够获得官方数据和不同的材料组合,所以我们很快就会开始生产了。

Shaughnessy:在我们的参观中,我们注意到GreenSource有一群30岁以下的员工,你也有30年的行业经验了。看起来GreenSource的员工年龄结构很不错。

Taylor:这就是我们的目标:聘请年轻人,向他们传授知识。我们一开始培训了2名员工,效果不错。他们能够很快胜任工作,并且做得很好,我们最终会培训更多的员工。

Shaughnessy:我了解GreenSource计划对工程师进行交叉培训。我知道GreenSource里有父子团队,还有一些夫妇同时在这里工作,交叉培训意味着他们可以抽出时间一起去度假。

Taylor:我们在前端也是这样做的,这样我们就可以根据我们的时间表要求灵活地进行轮班。我们不想前端工程团队只有2名产品工程师和4名CAM,因此正在进行交叉培训,这里的每个人都能够完成生产加工中的每项任务。

Shaughnessy:你们正在写教科书吗?

Taylor:我们都翘首以盼。大概一年后这本书就可以完成了。

Shaughnessy:这听起来像是一个令人兴奋的工作场所。我们之前还开玩笑说,一般访问电路板工厂,看到工人们都是一副无精打采的样子。GreenSource的每个人都很高兴能够在那里工作。

 

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标签:
#自动化与智能制造  #精益  #绿色  #工程前端  #GREENSOURCE 

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