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Pluricut新产品——从层压到钻孔只需要几分钟

二月 02, 2018 | Barry Matties, I-Connect007
Pluricut新产品——从层压到钻孔只需要几分钟

Productronica展会期间, Barry Matties采访了Lino Sousa,就Pluritec的新产品Pluricut HPL展开了深入的探讨,该设备可对抛光铣削、磨斜边、测量及边角铣削提供集成解决方案。

Barry Matties: Lino,能为我们的读者介绍一下这种新设备吗?

Lino Sousa: 最妙的一点是,它是新的,却又不是新的。这是我们最新的Inspecta版本,从第一个版本开始,已经有15-20年了,它一直作为X射线钻孔/铣削机及最优控制器。在北美,Inspecta具有X射线优化功能后,已成为事实上的标准。人人都喜爱这个工具,它能做该做的一切,而且都可优化。但现在,我们计划压缩层压加工时间,并使所有的准备步骤实现自动化,包括抛光铣削、磨斜边、测量及边角铣削、在制板标记。以前,所有这些步骤需要通过很多不同的设备、很多人工才能完成,我们将把所有这些设备集成到这个新模块中。

这个新模块称之为Pluricut。可以将它作为现场现有系统的连接,或是购买全新的一套设备。中午12点你开启层压机,你把第一块在制板放在工作案台上。关上门。我们出去,测量所有层的样品,如果是一块好的在制板,开始钻新优化后的夹具。然后我们测量在制板的厚度,并刻上QRC码,及人可读出的标题。然后拿起在制板,将其放入Pluricut。对在制板的四个边抛光铣削、磨斜边。另外,你可以把三个角加工为圆的,一个角加工为标识角。所有这些数据在两分钟之内就记录到数据库中了。每两分钟,就会生产出一块在制板。所以,如果中午开始加工,12:05你就可以开始钻孔了。

Matties: 没有这种工艺,完成所有这些步骤通常需要花两到三个小时?

Sousa: 要看具体情况,因为会用铣削床。在铣削床上需要花些时间。为了磨斜边,要采用不同的工具。要有一个聪慧的人,他能够了解自己正在做什么,关注所有这些步骤,他们能够人工记录所有的信息,确认不会遗漏任何事项。但是现在,你做的所有这一切只需要一个雇员,卸载压合机,拿出在制板。没有人为干扰,就不会出现人为错误。                                        

Matties: 它的占地面积较大。

Sousa: 是的,但你要想想它能做到的所有工艺。你可以扔掉老的铣削床,因为你再也不会用到它了。你还可以扔掉测量装置、研磨仪。所有这些装置都需要保养。现在,你用一台设备就能完成所有这些工艺,每个班次操作员工的30000美元到40000美元人工费用也没有了。因为检验员就是你的操作员。你不再需要每个班次雇佣那么多操作工。操作工的人工费用为一年12万美元。

Matties: 从这点来看,投资回报率一定相当快。

Sousa: 是的,单就Pluricut这台设备,从后端来讲,它的购买成本就可通过两年内所节约的人工费用抵消了,就更不用说它能够把一切都做完的便利了。

Matties: 它不仅具有能够把一切都做完的便利。还能够把它的优点带给你的终端客户,即在12-24小时内交付电路板。

Sousa: 时间很重要。12:00开始压合,12:05钻孔。压合开始后的五分钟,你就可以钻孔了。

Matties: 下午2:30 或3:00。会发生什么反应?

Sousa: 很好。我们已经在东海岸安装了第一套生产系统,所有操作指南均已完成。我们准备向客户移交设备了。

Matties: Pluritec是业界的一个老品牌公司。

Sousa: 是的。从1968起我们就一直在公司创立者Andrea Doria的领导下。他是钻孔技术的前辈之一。

Matties:  后来有一段平缓期,但品牌正在回归真正的强盛。你给公司带来了新的活力。

Sousa: 好,公司品牌在欧洲一直都很有名。在北美,名气一般。要最大程度地利用资源,这样才能够保持品牌活跃,同时还要开发/升级技术。他们是幸存者之一。在欧洲,他们已经拥有了这项技术,但他们只是没有派人去开拓北美市场。这正是我来之后所做的事,“伙伴们,让我们去看看北美的市场。我们不能错过这条大船。”

Matties: 你带来的一组设备——检验、钻孔、铣削,非常引人注目。

Sousa:  最引人注目的是:由于有QRC码,你可以直接进入钻头部分,甚至不必设置工具细节。钻孔机可自动读取QRC码,并知道哪个数据文件要做什么,用什么级别,用多大直径的钻头,就可开始自动钻孔了。

Matties: 在制板是由真空固定吗?

Sousa: 是的。是由真空固定,因为没有定位孔。我们可以给它打分,然后我们能够钻出优化后的孔。完全优化后,做准备,仅一人就可完成操作。

Matties: 当有人在优化他们的钻孔操作空间时,他们应该注意哪类事?

Sousa: 钻孔操作空间仍然是考虑批量生产。一起批量生产所有在制板。把所有在制板叠加在一起。把所有的工具放在一起。你把一切放在钻孔机中,然后装载钻孔机,一次放一块在制板,即为一批。这意味着钻孔工艺中有15分钟到20分钟不是真正的钻孔操作。我们必须开始考虑单一性。只要在制板进入钻孔部分,你就想要开始钻孔。有5个钻轴的钻孔机,只有一半的钻轴在使用,你要等待完成缓慢的周期时间,效率很低。在我们的展台上看到的单轴钻孔机是一个无人系统,有1700个工具,可以视觉、自动装载/卸载和读取QRC码。你可以从Pluricut中拿出在制板,放入系统,就没事了。

Matties: 单轴很有意义。

Sousa: 关于如何优化钻孔操作空间,在我的电子书中,我做了更详细的介绍。

Matties: 我们是否还有尚未谈及的部分?

Sousa: 没有,我认为这次访谈相当不错。很激动我们的电子书出版了。你给了我们一个平台,展示了新产品、为了满足精度、时间、质量、交付等要求,未来需要什么。

Matties: Lino,谢谢你对新产品的介绍。非常荣幸。

Sousa: 谢谢。

标签:
#生产设备  #钻孔 

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